板鏈斗式提升機-NE板鏈斗式提升機-板鏈提升機廠家-同鑫振動機械

NE系列板鏈斗式提升機產品概述:
　
   NE型板鏈斗式提升機是引進國外先進技術而研制的新型提升產品；NE系列板鏈式斗式提升機應用于各工業(yè)國家，由于節(jié)能高效，NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術參數(shù)符合機械部標準（JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是優(yōu)質合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅動部分采用硬齒面減速器。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。
   NE系列板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。NE系列板鏈式斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

NE系列板鏈斗式提升機工作原理:

  NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。

NE系列板鏈斗式提升機產品特點:
1、提升范圍廣。NE型板鏈斗式提升機不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250℃。
2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
3、驅動功率小。這類提升機采取流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。
4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撒料，減少了機械磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，大大延長了使用壽命。正常使用下，輸送鏈使用壽命超過5年。
5、提升高度高。該系列提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條，因此可達較高的提升高度（高度40米)。
6、箱體沖壓成形，中間箱體四道筋，采用全焊方式，整體剛性及密封型較強密封性好，環(huán)保無污染。
7、運行可靠性好。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過了3萬小時。
8、操作維修方便、易損件少，使用成本低。

NE型板鏈斗式提升機主要結構：NE型板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。同鑫公司提供NE15雙排板鏈式裝配形式的斗式提升機可供用戶選擇。
驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料板。
中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有張緊裝置。

NE板鏈斗式提升機上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。

箱體數(shù)控機床一次沖壓成形，箱體采用自動化焊接機器人焊接工藝

NE板鏈斗式提升機中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。

NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

   1、NE板鏈斗式提升機上部裝置：安裝有軌道（雙排道）防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
   2、NE板鏈斗式提升機中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
   3、NE板鏈斗式提升機下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。
   4、NE板鏈斗式提升機上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
   5、NE板鏈斗式提升機板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；b、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；c、采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

型號	提升量(m³/h)	*物料大塊度**
		占百分比　%
		10	25	50	75	100
NE15	15	65	50	40	30	25
NE30	32	60	75	58	47	40
NE50	60	90	75	58	47	40
NE100	110	130	105	80	65	55
NE150	170	130	105	80	65	55
NE200	210	170	135	100	85	70
NE300	320	170	135	100	85	70
NE400	380	205	165	125	105	90
NE500	470	240	190	145	120	100
NE600	600	240	190	145	120	100
NE800	800	275	220	165	135	110

注：上表中所給出的技術參數(shù)為部分板鏈斗式提升機的參數(shù)，其他型號規(guī)格的板鏈斗式提升機的參數(shù)這里不再一一列出，咨詢具體詳細參數(shù)請致電我公司業(yè)務或技術部！

NE型板鏈斗式提升機板鏈斗式提升機的安裝注意事項：
　　1、尾箱底部支承面，必須保證坐落在基礎水平面上，并用框式水平儀把法蘭上口找平。
　　2、上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線均應與水平面平行。
　　3、中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位，法蘭間可墊入石棉繩或防水粗帆布以保證密封。
　　4、下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上，其垂直度偏差在1米長度上不允許超過1毫米，總高度累積偏差不允許超過8毫米。
　　5、料斗聯(lián)接在牽引鏈條上的位置應正確，用螺栓將料斗和牽引鏈條龜板聯(lián)接緊固。
　　6、軌道節(jié)應安裝在中偏下部。
　　7、拉緊裝置將尾部鏈輪組提升到高處位置，安裝提升鏈條，調整拉緊裝置使牽引鏈條具有均勻的、正常運行所必須的張緊力。
　　8、減速機低速軸的軸線與驅動軸線應平行，大軸線夾角不得大于40°，大小鏈輪應在同一平面上。
　　9、中部應有防止偏移裝置，支承點間距不大于8米，上面支承應盡量靠近頭部。露天安裝應有拉緊鋼繩拉緊。
　　10、安裝完畢后，各傳動部位及減速機應加油，拆下棘輪罩、棘齒或拆下三角帶，試電機正反轉，電機轉向合適后，調整出料調節(jié)板，以運轉時不刮料斗為宜。
　　11、試運轉前檢查板鏈鋼斗式提升機內是否有雜物，如有要及時清除，整體檢查一次后再試運轉；試運轉時調整拉緊裝置，試運轉4小時后調整一次拉緊裝置并緊固料斗螺栓，試運行72后將螺母與螺栓焊死。設備運轉一個月后再檢查一次拉緊裝置。

同鑫機械可根據(jù)用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格的斗式提升機。
同鑫機械對所有技術資料、尺寸保留修改的權利，如實物與文中圖案不符，應以實物為準，解釋權歸同鑫公司。