彭場,總人口11.6萬人,卻生產出了全中國60%的無紡布產品,占據全球市場份額的四分之一,產品暢銷歐美市場近二十年,成為名副其實的“中國最大無紡布制品加工出口基地”,躋身“全國百佳”產業集群,獲得“中國非織造布制品名鎮”等美譽。我去過至少兩次。
1986年,彭場國營校辦編織廠偶然得到沿海地區外貿公司的一批無紡布訂單,在順利交貨后,外貿公司的訂單逐漸增多,一份外貿訂單造就彭場鎮無紡布產業的故事也開始在仙桃市的企業間流傳。
編織廠加工無紡布制品供不應求,讓彭場鎮的一些人意識到生產無紡布制品是個不小的商機。
1987年,彭場鎮又專門成立了一家做無紡布制品的集體企業,為江浙外貿公司加工無紡布制品。
到了20世紀九十年代初期,為了尋找企業的生存發展空間,彭場鎮工藝草席總廠、毛織廠、服裝廠在主業不景氣的時侯,利用與外貿公司關系熟、出口渠道暢的優勢,決定搞點“副業”,生產少量錢布袋、一次性鞋套、無紡布圓帽、浴帽、防護服等無紡布制品。
當時,全年無紡布銷售收入不足300萬元。
1995年,彭場鎮委、鎮政府把42家鎮辦企業全部推向市場,實行公營企業民有民營,迅速給企業帶來活力。
此時,無紡布的國際市場需求量正以13%的年增長率高速發展。一批改制企業迅速轉產,成為彭場無紡布產業發展先行軍。
在這批改制企業的示范和帶動下,全鎮無紡布制品加工企業,1999年發展到19家,2000年達到36家,2001年達到41家。
產品也由最初的6種發展到近50種。實現稅收超過1000萬元,占全鎮工商稅收的77%,為產業發展奠定了良好基礎,形成了群體優勢,打造了產業特色。
1996年時,千萬富翁已經有不少了。一直到2000年時,彭場已經培養出了4個億萬富翁、26個千萬富翁,還有百萬富翁是不計其數了。
2003年,“非典”肆虐全國,一次性口罩成為緊俏物品?!胺堑洹贝龠M了彭場鎮無紡布產業的爆發式增長。這一年,彭場鎮的無紡布產值達到8億元,奠定了在全國紡織行業的地位。
2008年禽流感的爆發,再次讓仙桃無紡布產業發展上了一個臺階,無紡布企業總數也達到208家,產值接近60億元,占全國產量四分之一強。
2018年,仙桃市無紡布產值達263.72億元。
仙桃的無紡布產業自上世紀八十年代初見雛形,九十年代起步,30年的發展歷程,實現了由普通車間向無菌車間、由手工加工向機械加工、由普通制品向高端制品三個轉變。產品涵蓋建筑、醫療、日用、環保、服裝、電子、汽車、航空航天等領域,共計32類、135個品種。
目前仙桃市擁有非織造布及其制品企業1011家,規模以上企業140多家,從業人員超過10萬。
2、仙桃35家企業開足馬力生產
年關將近,這些企業先后停產放假,員工各奔西東,返鄉過年。
臘月廿九,仙桃13家無紡布生產及加工企業率先復產,以最快速度生產口罩、手套、防護服等。
截至1月26日,仙桃已有35家企業復產,日生產口罩270萬片,醫用防護服2萬件。其中,拓盈、裕民、譽誠、海宏、致霖等5家企業,為武漢定點生產供應醫用一次性防護服,力爭每天供應5000套-8000套。
疫情發生后,有的企業開出4倍工資“召回”工人,趕在年前恢復生產,工資每日一結。
為保障仙桃市無紡布企業生產供應,輝煌公司從湖南訂購一批原料,每噸價格比平時高出2萬元,庫存原料可保半個多月正常生產。
拓盈公司,一直為穩健、振德等國內上市公司生產防護服原料,除夕當天,公司負責人劉開宇緊急聯系原材料供應,懇請員工返廠,忙得團年飯都顧不上吃。3名技術工人遠在外省,不能返回,懂技術的劉開宇便自己頂上。
道琦塑業,10多條口罩流水線正開足馬力生產,可日產優質口罩30萬片。經理別紅紅介紹,公司已做好衛生、通風、消毒、體溫檢測等工作,讓工人安心生產。
3、全市調度
1月26日,仙桃召開醫療防護用品生產緊急調度會議,任務清晰而明確——
保產品質量。相關黨政領導和監管人員進駐企業,實行統一組織領導、統一生產、統一銷售、統一調度、統一消毒,確保產品質量,“決不允許一件問題產品流出仙桃”。
保企業生產。“春節+疫情”,企業復工面臨缺工、缺原材料、缺設備等實際困難,各部門、各鎮辦園場要派專班專員,為復工企業做好水電氣要素保障。
保市場監管。確保產品質量達標合格,加大對偽劣產品的打擊力度,保市場秩序穩定。
鑒于不少企業的產品多以外貿出口為主,仙桃迅速聯系省藥監、器檢院等部門,開通產品送檢“綠色通道”,并將口罩、防護服等國內指標評價前置條件以電子表格形式發放給企業,確保生產的產品質量有保證。
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