3月27日，由湖北省模具工業協會和黃石市老工程師協會組織專家評審組，對大冶市康盛科技有限公司企業轉型升級進行評審，專家一致認為康盛公司產業鏈齊備，已具備較好的升級發展基礎條件，該企業的產品構成表明，合乎現代機械制造業的標準。

轉型升級評審現場

根據康盛公司企業轉型升級方案分析，始建于2016年11月的康盛科技有限公司，從建成投產之日起，就面臨著巨大挑戰，首先是生產模具材料品種單一，沒形成產業鏈，缺乏企業競爭力，然后因政策因素依靠外買鋼坯維持生計，生產成本隨之抬高，以及產品研發、新品種儲備滯后，創新能力不足。

模具研發車間加工中心

因此，“轉型發展”被提上康盛科技有限公司的工作日程，以該公司董事長石本家為首的攻關團隊，立足本產業實際，以“綠色低碳、智能制造、產業鏈延伸”和“高質量發展”為主題，以企業創新驅動、技改升級、品牌優化為支撐，進一步推動產業工藝技術裝備升級、產品質量上檔次、節能減排和循環經濟上水平。

同時，該公司采取五大措施，著力將企業打造成高端化、智能化、綠色化和最具競爭力的機械制造生產基地。

該公司重組建成模具研發生產車間后，現有廠房4000㎡，其車間現有生產能力2500套/月，全年需用優質模具鋼材約2000噸，全部由該公司原材料車間均衡供應。

模具研發車間產品精修檢驗

與此同時，該企業在廣東省肇慶市廣寧縣興辦康宏五金鍛造有限公司，生產機械零部件和模具模塊，全年需用優質模具鋼材約4800噸，全部由該公司原材料車間供應后，加工制作成品進行銷售。

據了解，該企業與廣東、江蘇等地區的蘇州迪夢達機械制造有限公司、蘇州華泰模具制造有限公司、佛山市南海華順途模具機械有限公司、佛山市順德合力榮輝模具有限公司、佛山市順德粵順模具有限公司等模具制造企業，建立了有近十年的戰略合作關系。

近年來，這些企業之間加強緊密型合作，組成強有力的上下游無縫對接產業鏈，全年需用優質模具鋼材約3000噸，本公司原材料車間確保均衡供應直接對接，加工制作成品銷售。

此外，該企業于2021年度投資1000萬元，新建廠房4600㎡建設鍛壓生產線，加強模塊及機械零部件供坯生產能力，完善產業鏈，提高其市場競爭力。

該公司設在大冶市銅綠山的鑄造生產線，當前年產約3500噸鑄造鋼球。因保護銅綠山文物需要，該公司與大冶市靈成工業園內的公司進行合并，擴大鑄件生產能力。

康盛科技有限公司實現五條轉型升級措施后，不但使企業擺脫了困境，還延伸了企業市場鏈條。

專家組一致通過康盛公司企業轉型升級

康盛科技有限公司相關負責人表示，目前，該公司在鞏固上游產業鏈現有基礎上，必須完善下游產業鏈條，擴展模具機械零部件等高端產品，不斷提質增效項目的投入，大力延伸產業鏈條，樹立該公司在全國的商譽與地位優勢。（記者羅臻）