一輛汽車需要多少個零件？答案是兩到三萬個左右。如今的襄陽市能夠成為全國排名第八的的汽車工業城，很大程度上就歸功于車的零部件制造。在襄陽市制造汽車零部件的企業中，谷城縣東華機械有限公司（以下簡稱東華機械）積極創新，改變傳統加工方式，該公司使用的精鑄鋼材料，既減輕了車身的重量，又節能減排環保。

東華機械產品

據了解，東華機械是一家以生產汽車（工程車）配套產品為主的大型特種鑄造專業生產企業，該公司在鑄鋼上使用是淬火和回火技術。淬火技術的目的是提高金屬的硬度和強度，回火技術則是再把淬火后的金屬工件在適當溫度下加熱、保溫，然后冷卻，用以提高金屬工件的延性或韌性。淬火和回火技術的使用，讓東華機械生產的鑄鋼件抗疲勞性能提高3-4倍，重量減輕20-30%，實現了鑄鋼件的輕量化。

為了確保產品研發的高精度，東華機械引進了智能設備，大大提高產品的性能，減少作業人員的勞動強度，節約了鋼水的利用率，形成了標準化作業。

東華機械車間

東華機械相關負責人表示，目前，東華機械正在著手一個智能化設備的項目，該項目建設成后每生產100噸產品，與普通設備比較，可以節約工作人員30人，節約用電10萬度，可實現年利用廢舊鋼鐵7萬噸。

該負責人還表示，東華機械還投資建設了再生資源廠房，把生產的廢棄鋼鐵回收再利用，一方面可以解決廢棄鋼鐵的環境污染問題，另一方面也可以提升綜合利用水平，實現廢棄鋼鐵資源的無害化、資源化，達到增效、節能、降污的循環經濟發展目的。

（來源：襄陽科技）