12月16日上午10點，湖北日報全媒記者走進虹信通信技術有限公司，再次探訪全國首條5G智能制造生產線。

　　走進二樓5G智能制造生產線車間，一條約30米長的生產線上，包含8個工位，只見鏈制傳輸帶上的電路板等原料、配件，經過隔離條自動焊接、振子（天線元器件，使天線接收的電磁信號更強）自動上料、振子焊接、視覺檢測、PCB板（印制電路板）拼接、天線鉚合、性能測試等自動化工序，4分鐘后一件5G基站天線設備出爐了。

　　這種井然有序的全自動化生產場面，并不是出自某個科幻大片中的實驗工廠，正是4月10日正式開通運營的5G智能制造生產線。

　　“每天能生產240件天線設備，之前10名工人一天才能生產20件。”武漢虹信5G智慧工廠工藝部工藝師劉金輝告訴記者，只有1名工人在前方控制終端負責監控，應急處置特殊情況，其他工藝全部靠機器來完成。

　　“智能生產線投入使用到現在，已生產出5000多件5G天線。”5G智慧工廠項目負責人湯歡介紹，就算5G天線訂單激增，也不需要招聘更多人了，生產線上的工人大部分被安排到4G天線生產崗位上了。

　　湖北移動公司5G辦公室項目經理毛騫介紹說，生產線關鍵設備上安裝有物聯網芯片，人與機器、機器與機器之間的“毫秒級”互聯，全靠5G“搭橋”。在生產線車間二樓大廳的智慧工廠管理平臺上，數字、圖表、視頻等各類信息實時跳動，整個廠區全部被5G網絡所覆蓋，工作人員能隨時查看各工位的運行情況。

　　為讓記者對5G網絡有直觀印象，工作人員調出一組4G和5G實時監控視頻畫面對比。只見4G畫面中，工人動作不時有卡頓現象甚至出現延時，而5G畫面清晰流暢。“5G的下行速度是4G的20倍，達到1000M/s。”湯歡告訴記者，5G網絡監控下，哪臺設備有故障、哪個工人效率低，通過管理平臺或是手機智能制造APP一目了然。

　　5G智慧工廠的搭建，吸引了越來越多來自美國、瑞士、敘利亞等地的國外廠商前來“取經”。湯歡介紹，世界最大的移動系統供應商愛立信今年曾三次到訪。

　　湯歡表示，下一步將繼續探索5G在工業制造領域的新應用。如在生產環節，將5G應用到機器深度學習上，可以讓廠區內碼垛機器人精準、快速抓取生產設備；在智能配送環節，正在搭建的AGV（移動機器人）能實現廠區內設備的智能配送。預計這些應用明年上半年就可以實現。

　　專家點睛

　　做大“5G朋友圈”點燃發展新引擎

　　受訪專家：省社科院經濟研究所副研究員 夏梁

　　“作為一個全新的移動通信網絡，5G不是簡單的4G加上1G,而是連接一切，萬物互聯。”湖北省社會科學院經濟研究所副研究員夏梁表示，5G將為跨領域、全方位、多層次的產業深度融合提供基礎設施支撐，充分釋放數字化應用對經濟社會發展的放大、疊加、倍增作用。

　　湖北5G發展具有傳統的優勢。夏梁表示，湖北要抓住5G發展的機遇助推經濟高質量發展，首先要加強標準制定、安全保障、資源配置等方面政策協同，完善各種法規體系，營造良好發展環境。

　　要加快5G商用部署，培育壯大產業鏈。夏梁認為，目前受眾對5G印象大多停留在5G終端層面，必須加快5G終端、網絡、平臺、系統集成等領域的研發和產業化，促進產業鏈上下游企業快速發展，帶動5G產業全面成熟。

　　“湖北要做大5G朋友圈，點燃高質量發展新引擎。”夏梁表示，一方面湖北要深化國際合作，打造開放產業生態，構建多層次的5G國際合作，共同打造5G產業生態；另一方面，要加強市州5G網絡覆蓋，將技術、基礎設施、應用等下沉到縣一級的市場，推動全省高質量發展。